一、設(shè)備與樣品準(zhǔn)備
 
  1、系統(tǒng)清潔
 
  徹底清潔測(cè)試艙、管道及連接部件,清除焊渣、油污等污染物,防止漏孔堵塞。
 
  對(duì)精密小型容器(如西林瓶)進(jìn)行真空烘烤處理,提升清潔度與檢測(cè)準(zhǔn)確性。
 
  2、參數(shù)校準(zhǔn)
 
  校準(zhǔn)真空泵及智能分子流量傳感器(IMFS),驗(yàn)證檢漏靈敏度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
 
  根據(jù)容器類型(西林瓶、預(yù)灌封注射器等)設(shè)定真空度閾值與保壓時(shí)間。
 
  二、測(cè)試流程
 
  1、裝載樣品
 
  將待測(cè)無(wú)菌容器(如輸液袋、安瓿瓶)放入真空測(cè)試艙,確保艙門完全密閉。
 
  2、抽真空階段
 
  啟動(dòng)真空泵,將測(cè)試艙抽至預(yù)設(shè)高真空度(通常需≤5×10?² Pa)。
 
  3、質(zhì)量流監(jiān)測(cè)
 
  泄漏氣體通過(guò)容器漏孔進(jìn)入測(cè)試艙,經(jīng)智能分子流量傳感器(IMFS) 流入真空蓄能器。
 
  IMFS實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氣體質(zhì)量流率(單位:Pa·m³/s),并動(dòng)態(tài)顯示泄漏曲線。
 
  4、泄漏判定
 
  定量輸出:直接顯示泄漏率數(shù)值(如>1×10?? mbar·L/s判定為不合格)。
 
  定性判定:儀器自動(dòng)對(duì)比預(yù)設(shè)閾值,輸出“合格/泄漏”結(jié)果。
 
  三、維護(hù)與復(fù)檢
 
  1、大漏孔處理
 
  若檢測(cè)到大漏孔,需修補(bǔ)后重新測(cè)試,避免影響后續(xù)小漏檢測(cè)精度。
 
  2、定期校準(zhǔn)
 
  使用標(biāo)準(zhǔn)漏孔定期校準(zhǔn)儀器,確保符合ASTM F3287標(biāo)準(zhǔn)要求。
 
  四、關(guān)鍵操作注意事項(xiàng)
 
  1、環(huán)境控制:避免強(qiáng)磁場(chǎng)干擾,保持真空系統(tǒng)穩(wěn)定性。
 
  2、樣品代表性:測(cè)試前確認(rèn)樣品與標(biāo)準(zhǔn)品包裝特性一致。
 
  3、數(shù)據(jù)完整性:保存真空度曲線、質(zhì)量流率及泄漏判定原始數(shù)據(jù)。
 
  4、復(fù)檢要求:陽(yáng)性樣品修復(fù)后需完整重復(fù)測(cè)試流程。